9月23日，科威特石油公司（KOC）高檔查驗工程師、客戶代表以及第三方查驗公司代表，來到承德建龍參加PIM會議（PIM會議是保證產品契合相關標準或標準的前提下，保質保量地順利地交貨的重要會議），至此兩邊于8月簽訂的首筆酸性管線管訂單正式具備生產條件。

2024年，面臨嚴峻的商場形勢，承德建龍全面貫徹執行年初的謀劃和布局，敢于嘗試，不斷在高等級管坯以及無縫鋼管的開發方面，尤其是該類產品的細分商場尋求突破。

面臨國內普管和油井管商場價格低迷的現狀，承德建龍全力推進運送用管線用管、氣瓶管、液壓支柱管、油缸管、石油裂化管、車橋管等無縫鋼管細分領域商場開發。例如，滾刮油缸管白點問題是職業瓶頸問題，承德建龍經過多次對標及工藝實驗，形成了自己的《油缸管質量操控方案》，成功了處理商場開發瓶頸問題，完成滾刮后白斑缺點率為0%，經過了液壓油缸行龍頭企業恒立液壓和無錫大金的二方認證并完成批量協作。無獨有偶，承德建龍車橋管憑借110萬次超職業頂尖水平要求的疲憊實驗次數，經過廣東富華二方認證并成為其合格供應商，取得供貨資質。與此同時，承德建龍依托建龍集團的渠道優勢，結合企業區位優勢和產品優勢，快速精準定位海外方針客戶，定制個性化營銷戰略，讓產品“走出去”。

為生產契合世界標準和客戶要求的高強氣瓶管，承德建龍在258機組原有三組孔型基礎上規劃開發了φ247mm新孔型，創造性運用φ250mm規格管坯成功軋制φ232×5.4mm、φ229×5.3mm氣瓶管，完成了與EKC、KIRTANLAL等世界聞名客戶批量協作。與此同時，承德建龍非常重視海外客戶的二方認證作業。例如，在科威特石油公司（KOC)的管線管認證的推進作業期間，該公司經過抓住窗口期走快速認證通道，僅歷時12個月即經過了認證，成為了職業界首個僅具有熱軋鋼管生產能力且用時最短的經過認證的企業。隨著承德建龍管加工及熱處理生產線的相繼投產，將推進該公司的鋼管產品進一步直接面向終端客戶。下一步，承德建龍將繼續秉承“客戶至上，精細管控”的質量理念，據守質量紅線，繼續提升產品質量和服務水平，旨在樹立良好的企業形象，贏得國內外客戶的信賴，不斷提升企業的中心競爭力。