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下載手機(jī)APP 原標(biāo)題：大國(guó)重器強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手徐工履帶起重機(jī)助力亞洲最重單體塔器成功就位
4月17日，廣東石化項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，被譽(yù)為“世界第一吊”的徐工(000425)四千噸級(jí)履帶起重機(jī)XGC88000，與目前世界領(lǐng)先單門(mén)吊裝能力最大的中油一建MYQ型5000t門(mén)式起重機(jī)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，精妙配合，歷時(shí)3小時(shí)30分鐘，共同將吊裝重量4606噸的亞洲最重單體塔器抽余液塔安裝就位。此次吊裝的抽余液塔，是廣東石化煉化一體化項(xiàng)目260萬(wàn)噸/年芳烴裝置中的核心設(shè)備，該塔高度116米，最大直徑13.8米，吊裝載荷達(dá)4606噸，是國(guó)內(nèi)乃至亞洲芳烴裝置建設(shè)歷史上整體吊裝最大的塔器。
據(jù)了解，廣東石化煉化一體化項(xiàng)目建成后將大幅度提升我國(guó)PX自給率，并提高我國(guó)石油煉化行業(yè)的國(guó)際話語(yǔ)權(quán)、推進(jìn)我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。抽余液塔的順利吊裝就位，標(biāo)志著裝置建設(shè)的其中一條核心主線施工完成，為芳烴裝置的早日建成投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
為吊裝工作的順利實(shí)施，超大型塔器的整體運(yùn)輸、吊裝、安裝，創(chuàng)造了煉化行業(yè)塔器安裝的新紀(jì)錄，吊裝采用的MYQ型5000t門(mén)式起重機(jī)和徐工第三臺(tái)XGC88000型4000t履帶式起重機(jī)，都是國(guó)內(nèi)同類型起重吊裝設(shè)備中吊裝能力領(lǐng)先的起重裝備代表。
兩大超強(qiáng)起重裝備的首次合作，實(shí)現(xiàn)了超大型塔器吊裝完全依靠我國(guó)自主裝備完成，將中國(guó)吊裝能力再一次推向一個(gè)全新的高度，同時(shí)也展現(xiàn)了中國(guó)制造與中國(guó)吊裝的硬核實(shí)力。本次吊裝工程的成功實(shí)施，是中國(guó)吊裝歷史性的時(shí)刻，不僅刷新了XGC88000四千噸級(jí)履帶起重機(jī)進(jìn)入市場(chǎng)應(yīng)用以來(lái)的吊裝紀(jì)錄，更創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)乃至亞洲煉化行業(yè)整體吊裝塔器的新紀(jì)錄。
延伸閱讀：
徐工XGC88000是全球移動(dòng)式起重機(jī)起重能力(多次成功極限測(cè)試4500噸)的紀(jì)錄創(chuàng)造者。為配合此次亞洲最大4000噸級(jí)抽余液塔吊裝，吊裝前，徐工第三臺(tái)XGC88000四千噸級(jí)履帶起重機(jī)多次成功完成4500噸的極限超載測(cè)試。強(qiáng)大的起重能力得益于先進(jìn)的整車結(jié)構(gòu)布局。該產(chǎn)品創(chuàng)下3項(xiàng)國(guó)際首創(chuàng)技術(shù)及6項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，擁有80多項(xiàng)國(guó)家專利，解決了行業(yè)一直未能攻破的技術(shù)難題，使中國(guó)徹底打破了國(guó)外企業(yè)在超大噸位起重機(jī)行業(yè)的長(zhǎng)期壟斷。
自2013年首臺(tái)進(jìn)入市場(chǎng)應(yīng)用以來(lái)，徐工XGC88000履帶起重機(jī)已投用3臺(tái)，征戰(zhàn)海內(nèi)外，在世界各地重點(diǎn)工程中擔(dān)當(dāng)主力，創(chuàng)下并保持最大起重重量2600噸的工程應(yīng)用紀(jì)錄。累計(jì)吊裝百余臺(tái)千噸級(jí)以上設(shè)備，總吊重量接近20萬(wàn)噸，安全工作總時(shí)長(zhǎng)近10000小時(shí)，是行業(yè)里真正最先投入使用、應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟、銷量最多的四千噸級(jí)履帶起重機(jī)，是徐工深刻踐行相關(guān)指示要求，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，努力占領(lǐng)世界制高點(diǎn)、掌控技術(shù)話語(yǔ)權(quán)的巔峰產(chǎn)品，是名副其實(shí)的“國(guó)之砝碼”，成為我國(guó)裝備制造領(lǐng)域“最響亮的名片”，向世界展示出中國(guó)制造的顯赫實(shí)力。
（文章來(lái)源：發(fā)布易）
4月17日，廣東石化項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，被譽(yù)為“世界第一吊”的徐工(000425)四千噸級(jí)履帶起重機(jī)XGC88000，與目前世界領(lǐng)先單門(mén)吊裝能力最大的中油一建MYQ型5000t門(mén)式起重機(jī)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，精妙配合，歷時(shí)3小時(shí)30分鐘，共同將吊裝重量4606噸的亞洲最重單體塔器抽余液塔安裝就位。此次吊裝的抽余液塔，是廣東石化煉化一體化項(xiàng)目260萬(wàn)噸/年芳烴裝置中的核心設(shè)備，該塔高度116米，最大直徑13.8米，吊裝載荷達(dá)4606噸，是國(guó)內(nèi)乃至亞洲芳烴裝置建設(shè)歷史上整體吊裝最大的塔器。
據(jù)了解，廣東石化煉化一體化項(xiàng)目建成后將大幅度提升我國(guó)PX自給率，并提高我國(guó)石油煉化行業(yè)的國(guó)際話語(yǔ)權(quán)、推進(jìn)我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。抽余液塔的順利吊裝就位，標(biāo)志著裝置建設(shè)的其中一條核心主線施工完成，為芳烴裝置的早日建成投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
為吊裝工作的順利實(shí)施，超大型塔器的整體運(yùn)輸、吊裝、安裝，創(chuàng)造了煉化行業(yè)塔器安裝的新紀(jì)錄，吊裝采用的MYQ型5000t門(mén)式起重機(jī)和徐工第三臺(tái)XGC88000型4000t履帶式起重機(jī)，都是國(guó)內(nèi)同類型起重吊裝設(shè)備中吊裝能力領(lǐng)先的起重裝備代表。
兩大超強(qiáng)起重裝備的首次合作，實(shí)現(xiàn)了超大型塔器吊裝完全依靠我國(guó)自主裝備完成，將中國(guó)吊裝能力再一次推向一個(gè)全新的高度，同時(shí)也展現(xiàn)了中國(guó)制造與中國(guó)吊裝的硬核實(shí)力。本次吊裝工程的成功實(shí)施，是中國(guó)吊裝歷史性的時(shí)刻，不僅刷新了XGC88000四千噸級(jí)履帶起重機(jī)進(jìn)入市場(chǎng)應(yīng)用以來(lái)的吊裝紀(jì)錄，更創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)乃至亞洲煉化行業(yè)整體吊裝塔器的新紀(jì)錄。
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徐工XGC88000是全球移動(dòng)式起重機(jī)起重能力(多次成功極限測(cè)試4500噸)的紀(jì)錄創(chuàng)造者。為配合此次亞洲最大4000噸級(jí)抽余液塔吊裝，吊裝前，徐工第三臺(tái)XGC88000四千噸級(jí)履帶起重機(jī)多次成功完成4500噸的極限超載測(cè)試。強(qiáng)大的起重能力得益于先進(jìn)的整車結(jié)構(gòu)布局。該產(chǎn)品創(chuàng)下3項(xiàng)國(guó)際首創(chuàng)技術(shù)及6項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，擁有80多項(xiàng)國(guó)家專利，解決了行業(yè)一直未能攻破的技術(shù)難題，使中國(guó)徹底打破了國(guó)外企業(yè)在超大噸位起重機(jī)行業(yè)的長(zhǎng)期壟斷。
自2013年首臺(tái)進(jìn)入市場(chǎng)應(yīng)用以來(lái)，徐工XGC88000履帶起重機(jī)已投用3臺(tái)，征戰(zhàn)海內(nèi)外，在世界各地重點(diǎn)工程中擔(dān)當(dāng)主力，創(chuàng)下并保持最大起重重量2600噸的工程應(yīng)用紀(jì)錄。累計(jì)吊裝百余臺(tái)千噸級(jí)以上設(shè)備，總吊重量接近20萬(wàn)噸，安全工作總時(shí)長(zhǎng)近10000小時(shí)，是行業(yè)里真正最先投入使用、應(yīng)用最廣、技術(shù)最成熟、銷量最多的四千噸級(jí)履帶起重機(jī)，是徐工深刻踐行相關(guān)指示要求，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，努力占領(lǐng)世界制高點(diǎn)、掌控技術(shù)話語(yǔ)權(quán)的巔峰產(chǎn)品，是名副其實(shí)的“國(guó)之砝碼”，成為我國(guó)裝備制造領(lǐng)域“最響亮的名片”，向世界展示出中國(guó)制造的顯赫實(shí)力。
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