4月23日下午7時，五建承建的茂名石化20萬標立方米/小時煤制氫裝置經過參建員工的共同努力，采用“平臺滑入法”將長7.5米，直徑2.8米，重達40噸的丙烯冷凝器，順利安裝就位。

五建茂名項目部始終堅持只要現場具備施工條件就抓緊作業的原則，使工程建設進展迅速。施工中，由于丙烯冷凝器是在壓縮機廠房混凝土框架施工完成、廠房已封頂的情況下安裝，場地狹小給冷凝器的安裝帶來非常大的難度。冷凝器需要安裝到框架內部，且標高3.25米的混凝土基礎上，而距離設備基礎1.75米處的框架橫梁，嚴重阻擋著設備的安裝。針對現場實際情況，五建茂名項目部及時組織技術、起重等專業技術人員，研究制定設備吊裝方案，對三個吊裝方案認真討論反復論證。最終采取費用低、時間短、安全系數高的第三種“平臺滑入法”吊裝方案。為確保設備吊裝安全、順利進行，五建茂名項目部提前做好了拆除基礎上部一根橫梁，制作出兩段分別長12米、4米，高3.4米的鋼結構平臺，臨時啟動廠房頂部行車等各項準備工作。

吊裝當日，五建茂名項目部嚴格作業操作規程，全面做好安全、技術交底，使用110噸汽車吊、天車和倒鏈相互配合的方法，使冷凝器借助鋼結構平臺平穩滑行到混凝土基礎上。天車、倒鏈將冷凝器配合提起，拆除鋼結構平臺和臨時鞍座，僅用一天時間就圓滿完成了吊裝任務，獲得業主的高度評價。