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電動機的運行聲音、震動值等參數(shù)是電動機是否正常的關鍵，平時對電動機巡檢時應注意這方面的問題。下面針對電動機聲音及震動的原因及處理方法進行簡單介紹。
       1、定子、轉子線圈有輕微短路，造成電動機內部磁場不均勻，產(chǎn)生嗡嗡的異常聲音。此時，可用電橋測量電動機繞組的三相直流電阻并加以比較，如相差很大，應進一步檢查線圈是否短路，找出短路點，拆換短路線圈或包扎上絕緣后重新嵌入槽中。對線繞式轉子亦可使轉子靜止，繞組開路，在定子繞組上施以三相額定電壓，迅速測量轉子三相開路電壓與銘牌數(shù)值或本身三相比較，找出短路點并進行處理。
       2、電動機啟動時，啟動電流很大，如接地現(xiàn)象嚴重，會產(chǎn)生響聲，震動也特別厲害，但啟動后會趨于好轉。這是因為電動機繞組有接地處，造成磁場嚴重不均勻而產(chǎn)生的，應用兆歐表檢查線圈是否接地。
       3、一相突然斷路，電動機單相或兩相運行，表現(xiàn)一相電流表指示零（電動機△接線時不為零，但三相電流相差很大）。應立即停機并設法找出斷路點。
       4、氣隙不均使電動機發(fā)出周期性的嗡嗡聲，甚至使電動機震動，嚴重時會發(fā)出急促的撞擊聲。此時應檢查大蓋止口與機座，軸承與軸、大蓋的配合是否太松，氣隙不均勻度和軸承磨損量是否超過規(guī)定要求，軸是否彎曲，大小蓋螺絲是否均勻地擰緊，鐵芯有無凸出部分。
       5、從軸承處傳出連續(xù)或時隱時現(xiàn)的清脆響聲，可能是軸承滾珠定位架損壞或進入沙粒。這時應檢查軸承，并進行清洗、修理或更換。
       6、底座或其它部分固定螺絲松動，應檢查、緊固。
       7、傳動系統(tǒng)不平衡，轉子不平衡，應檢查確定原因并予以消除。
       8、安裝不妥，與負荷不同心或地基不符合規(guī)定，應予以糾正。
       9、風扇與與風扇罩或端蓋間掉進臟物，應立即停機消除。
      10、電動機改極后，槽配合不當，可改變線圈跨距。不易解決時，可將轉子外徑車小0.5mm左右試之。